玻（bō）璃鋼脫硫塔設（shè）備

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的（de）煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到（dào）高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者（zhě）卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作（zuò）原（yuán）理（lǐ），除塵脫硫效率（lǜ）高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設（shè）計獨（dú）特（tè），采用美（měi）國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式（shì）除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方麵防止汙水流（liú）入下水（shuǐ）道，造（zào）成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中（zhōng）SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂（měi）等（děng）多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。