SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑（sù）料雙層油罐”，雙層油罐主要以貯藏石油類製品（pǐn）、化學溶劑，可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業和單位。

雙層油罐產品相關標準（zhǔn）：

1. JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐

2. SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範（fàn）

3. 02R111小（xiǎo）型立式、臥式油罐圖集

4. 中國石化FF埋地雙層油罐技術要求

5. HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容（róng）器

6. JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐

7. NB/T47003.2-2009固體料倉

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結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成，是（shì）由地（dì）下儲罐的鋼製內殼與（yǔ）形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼（ké）中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢（jiǎn）測管。
鋼製強化（huà）玻璃纖維製雙層結構，在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法，使內（nèi）外層之間產生0.1mm的空隙，即使內殼產生泄漏，也能保（bǎo）證（zhèng）所容危（wēi）險物僅在空（kōng）隙（xì）中流動，不會馬上溢出外界汙染環境，高效環保（bǎo）。同時該油罐配備了泄漏檢測儀，一旦內部（bù）產生泄漏後，傳（chuán）感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴（míng）警報，保證用戶在時間停（tíng）止使用並及時修補。從根（gēn）本上（shàng）切斷了危險物流出外界後產（chǎn）生各種事故的可能性。
S/F雙層油（yóu）罐三大特性之——安全性

內層——采用6-8mm厚（hòu）的Q235-B鋼（gāng）板製（zhì）造，與（yǔ）普通的厚（hòu）度僅5mm的單層油罐相比，強度大大提（tí）高；
外層——強化玻璃纖維層，厚度達到4mm以（yǐ）上，具有很強的耐腐蝕（shí）性、耐電蝕性；

雙層之間采用專利工藝技術，使其達到0.1mm的空隙，從根源上杜絕安全隱患的存在； 

S/F雙層油罐（guàn）三大特性（xìng）之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單（dān）層鋼製油罐因為（wéi）常年埋於地下，受（shòu）到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕，所（suǒ）以使用壽命很短，根據所處環境隻有5～10年的（de）使用年限，並且油罐腐蝕後極易產生損裂，導致內容物品的泄漏；而（ér）S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼（ké）是用特殊樹脂和強化玻（bō）璃纖維經噴射（shè）紗（shā）封頭噴射、罐身纖維（wéi）纏繞、手糊修補等多重工藝成型，並經過加壓減等多重檢測，來（lái）保證外（wài）部完全密封，在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣物體，所以（yǐ）也不會產生電解腐蝕，這樣保證了雙層油罐（guàn）在通常環境下至少能使用30年以上。

雙（shuāng）層結構，內有0.1mm的空隙（xì），外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源；
外層FRP不（bú）會（huì）與地下水、鹽水等產生電（diàn）解腐蝕現象；
外層FRP不（bú）會與汽油、柴油、含鉛汽（qì）油產生腐蝕現象；

泄漏檢測儀能夠24小時全程監控，杜絕汙染隱患;

泄露檢測係統，便於油罐的檢測和維護，保護了土壤的原（yuán）生態環境；
對環境的有效保護，免去了後期（qī）高額的環境治理費（fèi）用。

S/F雙層油罐三大特性之——經濟性
S/F雙層油罐的（de）高安全、高環保性能也間接降（jiàng）低了用戶的使用成本（běn），使用該產品後（hòu）能夠不需要建造地下儲油室，油（yóu）罐可以直接（jiē）埋於地下（xià）使用。一般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢測，增加了維護時間和成本，而雙層（céng）油罐對內部鋼（gāng）殼根（gēn）本不需檢測，僅3年1次（cì）對玻璃纖維製（zhì）外殼進行表麵檢測，而且即使有異常現象，也可以用同種材料進行小麵積（jī）修補，省時省力。所以該產品大大（dà）降低了客戶的使用（yòng）綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命（mìng）是普通油罐的5-10倍，至少可保證安全使用30年。
安裝（zhuāng）便捷，大（dà）大縮短工期，減少成（chéng）本投（tóu）入。
遠程監控係統便於日常及定期檢測，數字化控製，免（miǎn）去人（rén）工（gōng）複雜操作；
S/F雙層油罐的維（wéi）護需求是普通油罐的（de）1/10，大大節約了（le）維護投入成本；
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高，保證了設備的高效率使用（yòng），產品性價比高；
S/F雙層油罐的高效使用，大大保護和節約了能源，免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。


尺寸、規格