玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙（yān）氣進入（rù）預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪排入大（dà）氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預（yù）洗滌塔（tǎ）循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗（xǐ）滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的（de）給（gěi）水壓力下，噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設（shè）計合理獨特（tè），當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣（qì）從筒體下部自（zì）然引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經（jīng）過沉澱，封閉循（xún）環（huán）使用，一方麵（miàn）節約水資（zī）源（yuán），另一（yī）方（fāng）麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運（yùn）輸（shū）方便（biàn）。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式（shì）安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相（xiàng）對簡單、方（fāng）便，維修量（liàng）極少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝（yì）可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良（liáng）好脫硫效果。