玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工（gōng）流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙（yān）氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液（yè）被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水（shuǐ）利旋流器脫（tuō）水（shuǐ），然後經（jīng）離心機得到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係（xì）統（tǒng），得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉（fěn）塵及（jí）有害（hài）氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止（zhǐ）了二次帶（dài）水，脫（tuō）水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風（fēng）速（sù）小，因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染，達到節水、節電的作用（yòng），使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相（xiàng）對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同（tóng）的工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。