玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨（ān）液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進入（rù）脫水（shuǐ）係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨（ǎn）濾餅。從旋流器和離心機回收（shōu）的清液返回預洗滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅被（bèi）送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料（liào），在被火車或（huò）者卡車（chē）運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下（xià），噴射出（chū）密密層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大（dà）提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格（gé）曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從（cóng）筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消（xiāo）耗（hào）動力也小。加（jiā）之排（pái）出的水經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資（zī）源，另一方（fāng）麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達（dá）到節（jiē）水、節電的作（zuò）用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根（gēn）據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安（ān）裝，適（shì）應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝可適（shì）應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。