玻璃（lí）鋼脫（tuō）硫塔設備（bèi）

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此（cǐ）過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶（jīng）體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收塔中，氨與水混（hún）合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後（hòu）煙氣經120米高的煙囪排入大（dà）氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒硫酸（suān）銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗（xǐ）滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫（tuō）硫除塵（chén）為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計（jì）獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射（shè）出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消耗動力（lì）也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節約水資（zī）源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小（xiǎo）地麵（miàn）形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作（zuò）環境。

   6、對（duì）煙氣（qì）中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均（jun1）能達到良好脫硫效（xiào）果。