SF雙層(céng)油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企(qǐ)業和單位。
雙層油罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料(liào)雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油(yóu)站(zhàn)雙層油罐技術規範
02R111小型立式、臥式油罐(guàn)圖集
中國石化FF埋地雙層油(yóu)罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型(xíng)容器
JC/T587-1995纖維纏繞增(zēng)強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構(gòu)成,是由地下儲(chǔ)罐的鋼製內殼與形成(chéng)危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危險物泄漏(lòu)檢測用的泄漏(lòu)檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結(jié)構,在內部鋼(gāng)殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加(jiā)工方法,使內外層之間產(chǎn)生0.1mm的空隙,即使(shǐ)內殼產生泄漏,也能保證所容危(wēi)險物僅在(zài)空隙中流動,不會馬上溢出外界汙染環境,高(gāo)效環(huán)保。同(tóng)時該油罐配備了泄(xiè)漏(lòu)檢測儀,一旦內部產生泄漏後,傳感器能(néng)夠感應泄漏流向流量產(chǎn)生蜂鳴(míng)警報,保證用戶在時間(jiān)停止使用並及時修補。從根本上切斷了危險(xiǎn)物流出外界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之(zhī)——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造(zào),與普(pǔ)通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度(dù)達到4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐(nài)電蝕(shí)性;
雙層之間采用專利工藝技術,使其達到(dào)0.1mm的空(kōng)隙,從根源上(shàng)杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性之——環保(bǎo)性
玻璃(lí)纖維外殼(ké)能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐(guàn)因為常年埋於地下(xià),受到地下水氣的侵蝕以及電(diàn)解腐蝕,所以使用壽命很(hěn)短,根(gēn)據所處環境隻有5~10年的使用年限(xiàn),並且油罐腐蝕後極易產生損裂(liè),導致內容物品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和(hé)強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維(wéi)纏繞、手糊修補等多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來保證外部完全密封,在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體,所以也不會產生電解腐(fǔ)蝕,這樣保證了雙層油(yóu)罐在通常環境下至少能使用30年以上。
雙層結構,內有0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不(bú)會直(zhí)接(jiē)滲漏汙染土壤和水源(yuán);
外層FRP不會與地下水、鹽水等產(chǎn)生電解腐蝕現象;
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽(qì)油產生腐蝕現象(xiàng);
泄漏檢測儀能夠24小時全程監控(kòng),杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐的檢測和維護,保護了土壤的原生態環境;
對環境的有效(xiào)保護,免去了後期高額(é)的環境治理費(fèi)用。
S/F雙層油罐三大特性之(zhī)——經濟性
S/F雙層油罐(guàn)的高安全、高環保性(xìng)能也間接降低了用戶的使用成本(běn),使用該產品後能夠不需要建造地(dì)下儲油室,油罐可以直接埋於地(dì)下使用(yòng)。一般普通單層鋼製油罐每年都(dōu)需要進行維修和檢測,增加了維護時間和成本,而雙層(céng)油罐(guàn)對內部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測,而且即使有異常現象,也可以用同種材料進行小麵(miàn)積修補,省時省力。所以該產品大大降低了客戶的(de)使用綜合成(chéng)本。
S/F雙層油罐(guàn)的使用壽命是普(pǔ)通油罐的5-10倍(bèi),至少可保證安全使用30年。
安裝便捷,大大縮(suō)短工期,減少成本投(tóu)入。
遠程監控係統便於日常及定期檢測,數字化控製,免去人工複雜操作(zuò);
S/F雙層油罐的維(wéi)護(hù)需(xū)求是普通油罐的1/10,大大節約(yuē)了維護投入(rù)成本;
S/F雙層油罐的使(shǐ)用率與普通油罐(guàn)相比有較大的提高(gāo),保(bǎo)證了設備的(de)高效率使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐的高效使用,大大保護和節約了能源,免(miǎn)去了能源泄漏帶來的嚴重損失。
尺寸、規格