安（ān）徽玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵（shān）及拉擠型材
發（fā）布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒（tǒng）梯子間（jiān）玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹（shù）脂作粘結劑（jì），玻璃纖（xiān）維作增強劑，予埋在玻（bō）璃鋼內的鋼件作（zuò）骨架，一次（cì）性模壓而成的整體（tǐ）結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布（bù）置梯子間規格尺寸設計圖（tú）紙（zhǐ）的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃（lí）鋼（gāng）槽鋼（gāng），小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架（jià）定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼（gāng），梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵（miàn）板玻璃鋼（gāng）厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決（jué）了梯子間裝備（bèi）耐腐蝕問題,延長使用壽（shòu）命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以（yǐ）江蘇煤研所（suǒ）在研製梯子間各種（zhǒng）玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本（běn）滿足各礦井井型的（de）需要（yào）。梯子間各構件尺寸範（fàn）圍（wéi）如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁（liáng）：長度0.7～8.0m,斷（duàn）麵形（xíng）狀、長度可根據用戶需用（yòng）。
1.3人行（háng）梯子：高度範（fàn）圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作（zuò）。
1.4、梯子間支承（chéng）座：可根據（jù）井筒梯（tī）子間設（shè）計圖紙（zhǐ）製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見（jiàn）下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到（dào）指（zhǐ）標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎（wān）強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自（zì）由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜（jìng）電性能
3×18
2.7.抗彎試（shì）驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規（guī）定1/250的（de）要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產（chǎn）品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及（jí）時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測（cè）實際長度，對超長部份，用無（wú）齒鋸截取。
4.3、確（què）定梁位及錨（máo）杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定（dìng）；安裝（zhuāng）平台板和（hé）梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在（zài）下部裝上柵欄壓鉤，並在相（xiàng）鄰兩柵欄的（de）邊（biān）框上每隔1.2m裝上（shàng）聯接卡，使梯子間構（gòu）成整體。
5、貯存、運輸（shū）、其他
5.1、在存放、運輸和使用過（guò）程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構（gòu）件折斷或破損（sǔn）。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需（xū）用樹脂（zhī）膠泥填實（shí）。
5.3、在服務期間，應定期檢（jiǎn）查（chá）各連接件的堅（jiān）固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
