玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙（yān）氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此（cǐ）被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣（qì）經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經（jīng）離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗滌器，循（xún）環利（lì）用。硫（liú）酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高利（lì）用價值（zhí）的（de）顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡（kǎ）車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴射出密密（mì）層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的（de）效果（guǒ）較其它濕式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理（lǐ）、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內（nèi）設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵（miàn）大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排出的水經（jīng）過沉澱（diàn），封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方（fāng）麵防止汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節（jiē）水、節電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適（shì）應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的（de）工（gōng）作環（huán）境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果。