玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨（ǎn）溶（róng）液接觸（chù），煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的（de）煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心（xīn）機回收（shōu）的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利（lì）用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器（qì）集（jí）脫（tuō）硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴（pēn）嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水（shuǐ）壓（yā）力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體（tǐ）與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌（dí）碳黑的（de）效果較其它濕式除塵（chén）器有較（jiào）大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計（jì）合理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資（zī）源，另一方麵（miàn）防止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修（xiū）量極少，易於操（cāo）作、管理（lǐ）、維護（hù），運行率高，適（shì）應各（gè）種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果。