舟山玻璃鋼梯（tī）子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠（jǐ）型材
發布日期：2014-12-11
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玻（bō）璃鋼梯子間（jiān）簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑（jì），玻璃纖維（wéi）作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形（xíng）狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要（yào）求進行製作。如梯子間大（dà）梁定為20#玻璃（lí）鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架（jià）定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大（dà）小梁支承座：玻璃鋼加鋼（gāng）件（jiàn）厚度20㎜，壓模成（chéng）正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加（jiā）固（gù）筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出（chū）口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一（yī），各設（shè）計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統（tǒng）一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一（yī）點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯（tī）子間各（gè）構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵（miàn）形狀、長度可根據（jù）用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形（xíng）狀、長（zhǎng）度可根據用戶需用。
1.3人行梯（tī）子：高度範（fàn）圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進（jìn）行製作。
1.4、梯子（zǐ）間支承座：可根據井筒梯子（zǐ）間設計圖紙製（zhì）作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各（gè）設計圖紙而定（dìng）。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物（wù）理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度（dù） ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝（chōng）擊（jī） 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電（diàn）性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度（dù）支點1200㎜，加載2T，變形（xíng）3.5㎜，大梁（20#槽（cáo）鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設（shè）計規定1/250的要求。
3、玻璃（lí）鋼梯子（zǐ）間係列產品構（gòu）件及（jí）裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件（jiàn）安（ān）裝前應（yīng）檢查斷裂破損，發現（xiàn）後應及時修補。4.2、梯（tī）子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長（zhǎng）部份，用（yòng）無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及（jí）錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯（tī）子（zǐ）梁掛鉤上，在下部裝上柵（shān）欄壓鉤（gōu），並（bìng）在（zài）相鄰兩柵欄的邊框上（shàng）每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存（cún）、運輸、其他
5.1、在（zài）存放（fàng）、運輸和使用過程中（zhōng），嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷（duàn）或破損。
5.2支承座與（yǔ）井壁之間，錨杆孔與（yǔ）錨杆之間（jiān），均需用（yòng）樹脂膠泥填實（shí）。
5.3、在服（fú）務（wù）期間，應定期檢查各連接件的（de）堅（jiān）固情況，保（bǎo）持梯子間（jiān）牢固安全。
5.4、玻璃（lí）鋼構件存放時，應（yīng）避免烈日曝曬並遠離熱源。
