玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫（liú）塔設備工流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中（zhōng）被冷（lěng）卻，同（tóng）時，由於飽和硫酸銨溶（róng）液中水的（de）蒸（zhēng）發而（ér）析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與（yǔ）氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造（zào）粒係統，得到高利用價值的（de）顆粒硫酸銨肥料，在被火車（chē）或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫（tuō）硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合理（lǐ）獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流（liú）變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力（lì）小，消（xiāo）耗動力（lì）也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方麵防止汙水流入下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構（gòu），出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根（gēn）據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤（méi）中（zhōng）含（hán）硫（liú）量；脫硫（liú）劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。