SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用(yòng)於化(huà)工、印(yìn)染、油墨、加(jiā)油站等企業和單(dān)位。
雙層油罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地(dì)儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技(jì)術規(guī)範
02R111小(xiǎo)型立式、臥式油罐圖集
中國石化FF埋地雙層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化(huà)學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構(gòu)特征與工作原理
SF雙層油罐的(de)構成,是由(yóu)地下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢測層(céng)的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢(jiǎn)測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構(gòu),在內部(bù)鋼殼與外部強化玻(bō)璃纖維層之(zhī)間采用專利加工方法,使內外層之間產生0.1mm的(de)空隙,即使內殼產生泄漏,也能保證所容危險物僅在空隙(xì)中流動,不會馬上(shàng)溢出外界汙染環境,高效環保。同時該油罐配備了泄(xiè)漏檢測儀,一旦內部產(chǎn)生泄漏後,傳感器能夠(gòu)感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報,保證用戶在時間停止使用並及時修補。從根本上切斷了危險物流出外界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層(céng)油罐三大特性之——安(ān)全性
內(nèi)層——采用6-8mm厚(hòu)的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅5mm的單層油罐相(xiàng)比,強度(dù)大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之(zhī)間采用(yòng)專利工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從(cóng)根源(yuán)上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性之——環保性
玻璃纖維外(wài)殼能夠充分保護內部鋼殼不會受到(dào)外界的腐蝕。普通單層鋼(gāng)製油(yóu)罐因為常(cháng)年埋於地下,受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕,所以使用壽命很短,根據所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕(shí)後極易產生損裂,導致內容物品的泄漏;而S/F雙層油罐外(wài)部的玻璃纖維外殼是用特(tè)殊樹脂和(hé)強化玻璃(lí)纖維經噴射紗封頭噴(pēn)射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成(chéng)型,並經過加壓減等多重檢測,來保證外部完全密封,在使用過程中不會有(yǒu)水(shuǐ)氣進入內部侵蝕(shí),同時玻璃(lí)纖維是絕緣物體,所以也(yě)不會產(chǎn)生電解腐蝕,這樣保證(zhèng)了雙層(céng)油(yóu)罐在通常環境下至少能使用30年以上。
雙(shuāng)層結構,內有0.1mm的空隙,外層FRP保證了(le)泄漏物不會直接(jiē)滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下(xià)水、鹽水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不會與(yǔ)汽油、柴油、含鉛汽油(yóu)產生腐蝕現象;
泄漏檢測儀能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄(xiè)露檢測(cè)係統,便於油罐的(de)檢測和維護,保護了土壤的原生態環境;
對(duì)環境(jìng)的有效保護,免去了後期高(gāo)額的環境治理費(fèi)用。
S/F雙層油罐三大(dà)特性之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本,使用該產品後能夠不需要建造地下儲油室,油罐可以直接埋於(yú)地(dì)下使用。一般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維(wéi)修和檢測,增加了(le)維護時間和成本,而雙層油罐對內部鋼殼根本不(bú)需檢測,僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測,而且即使(shǐ)有異(yì)常現象,也可以用同種材料(liào)進行小麵積修補,省時省力。所以該產品大大(dà)降低了(le)客戶的(de)使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命(mìng)是普通油罐的5-10倍,至少可保(bǎo)證安全(quán)使用30年。
安裝便捷,大大縮短工期,減少成本投入。
遠程監控係(xì)統便於日常及定期檢測,數字化(huà)控製,免去(qù)人工複雜操作;
S/F雙層(céng)油罐的維護需(xū)求是普(pǔ)通油罐的1/10,大大節約了(le)維護投入成本;
S/F雙層油罐的(de)使用率與普(pǔ)通油罐相比有較大的提(tí)高,保證了設備的高效率(lǜ)使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐(guàn)的高效使用,大大保護和節約了能源,免去了能源泄漏(lòu)帶來的嚴(yán)重損失(shī)。
尺(chǐ)寸、規格