脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵(chén)器(qì) 玻璃鋼除塵器
玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學(xué)原理和更新(xīn)的脫水技術,經過近(jìn)十年(nián)的使用和(hé)更(gèng)新改造(zào),選用了新防腐耐磨、耐高溫的(de)材料,已經技術成熟、性能可(kě)靠地環保產品。
廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高(gāo)、占地麵積小。運行費用低(dī)、易操作維(wéi)修、耗水量小等優點,受到廣大用戶和環(huán)保部門(mén)的好評。
【工作原理】 玻(bō)璃鋼脫硫除塵器
采用慣性碰撞、凝聚、離(lí)心力等原理,在引風機的動力作用下,煙氣從一定高度下落(luò),高速衝擊(jī)液麵,形成水霧(wù),大部分顆粒沉入水中(zhōng),在除塵器(qì)分流器的作用下霧化(huà)氣流急速上行,液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混(hún)合物通過旋風葉輪而汽水分離,從而完(wán)全達到其脫硫——除塵——脫水效果,淨化後(hòu)的(de)煙氣從頂部出煙口(kǒu)排(pái)出。
【產品特點】 玻(bō)璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產(chǎn)品,全部結構均采用經改(gǎi)性的(de)耐(nài)高溫的玻璃鋼材質。普(pǔ)通玻璃製品不耐高溫,80℃即軟化,120℃即揮發,根本不能用做脫硫(liú)除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐(nài)熱度可達300℃以(yǐ)上(經(jīng)過24小(xiǎo)時(shí)恒溫測試),屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐(nài)高(gāo)溫、耐老化,使用壽命長(zhǎng),維修量少。
一般燃煤工(gōng)業窯爐(lú)、鍋爐排煙均含有較多的(de)硫化物、氮氧化(huà)物等有(yǒu)害氣體,遇水化合成酸性腐蝕(shí)性強的液體,對金屬部件有較強的腐蝕能力,對麻石中(zhōng)含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起(qǐ)化學反應,逐(zhú)步浸蝕麻石內部,破壞麻石結構,使(shǐ)其層(céng)層浸蝕剝(bāo)落,產生麻坑,高低(dī)不平,影響使用效果,增加維修力(lì)度與難度,降低脫硫除塵(chén)器使用壽命。金屬塔筒體由(yóu)兩(liǎng)種材質組成,對溫度要求(qiú)非常嚴(yán)格,由於膨脹係數不一致,驟冷驟熱容易使外殼與(yǔ)內襯(chèn)剝落,致使外殼腐(fǔ)蝕漏水,不易維(wéi)修(xiū),增加了運行中的麻煩,影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫(tuō)硫除塵器全部采用(yòng)耐高溫玻璃鋼材質製作,從(cóng)而不僅解決了耐高溫問(wèn)題,其耐酸堿、耐腐蝕的特性應(yīng)用於鍋爐的除塵(chén)脫硫,已成為一大優勢。
十多年實踐說明,其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化(huà)等特性使它的(de)壽命大大高於金屬(shǔ)及花崗岩製(zhì)品。已(yǐ)成熟產品在按操作規程操作(zuò)的情況下,維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年,改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有(yǒu)機結合,這種(zhǒng)複合(hé)材料的老化期可達20年。
③體積小,重(chóng)量輕,占地麵積小,基礎(chǔ)小,產品自帶支架(jià),安裝、移裝起來非常方便(biàn)。還可根據地方大(dà)小、地麵形勢,以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝,適應性極強。
④阻力小,節水、節電,運行費用低。
該產品煙氣進口,截麵麵積大,風速小,因此煙(yān)氣(qì)阻力小,係統(tǒng)阻力(包括進出口管)為1000pa以下。由於阻力小,消耗動力也小,起到(dào)了節能、節電的作(zuò)用,使運行費用大大減少。
金屬脫硫塔多為衝擊式,阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題,煙氣(qì)對(duì)尾部的管道(dào)、風機極易形(xíng)成腐蝕和損壞。水膜(mó)除塵器內表粗糙,磨擦係數大,阻力也大,而且水膜除塵(chén)器煙氣進口(kǒu)速度快(一般20-23米/秒),這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比,由於高速度的原因(yīn),阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃(lí)鋼煙氣(qì)淨化器是成型產品,筒體(tǐ)平整光滑美觀,煙氣從筒體下部自然引入,降低(dī)了引風機的(de)負荷,阻力係數大大降低;同(tóng)時本產品的噴淋裝置用循環水,節水、節電,大大降低了運行(háng)費用。
⑤造型美觀,色彩亮麗,小巧(qiǎo)玲瓏,視覺效果好。
BCT型係列(liè)鍋爐煙氣淨化器,為圓柱形體,強度高,抗老化,耐雨雪侵蝕,可根據用戶環境情況噴塗成黑色或(huò)天藍等顏色,與現(xiàn)代社會(huì)、現代建築相映成輝,具有較好的視(shì)覺效(xiào)果,而麻石除塵器卻(què)給人古(gǔ)老、原始、蒼涼的感覺,與現代建築與環境不夠協調。
⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。
淨化器(脫硫塔)集脫除塵為一體,采用噴淋結(jié)構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱(zhù),濺射筒壁,交織成水簾、水網及(jí)水霧,霧化效果(guǒ)好且(qiě)穩定。粉塵及有害氣體與(yǔ)液體充(chōng)分接觸,故除(chú)塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較(jiào)其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>80%,煙氣林格曼黑度<1級。
⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好,對風機腐蝕極少。
⑧操(cāo)作簡單,使用方便,自動化程度高,維修量極小,基建和運(yùn)行費用低,易於操作、管理(lǐ)、維護,運行率高,適應各種工作環境。
⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強,可適應0.9-8%的煤中含硫量。
⑩BCT係列玻璃鋼煙(yān)氣淨化(huà)器已在多家用戶使用,長使用時(shí)間已達10年。BCT型(xíng)煙氣淨化器屬於成熟設備(bèi),應(yīng)用在標準燃煤(méi)鍋爐的除塵脫硫上,都可達到國家規定的排放標準。
為保證設備的安全運行和(hé)節水需要,75-135T煙(yān)氣淨化器配(pèi)備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵,以減(jiǎn)少灰水沉澱池的麵積,保證采(cǎi)暖(nuǎn)期內設備的連續安全運(yùn)行。
設備的(de)質(zhì)量標準、檢測標準(zhǔn)、測試手段。
設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準;
設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標(biāo)準;
設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進(jìn)行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性(馬丁)試驗方(fāng)法、玻璃纖維增強塑(sù)料拉伸性能試驗(yàn)方法、玻璃纖(xiān)維增強塑料(liào)彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增(zēng)強塑料浴缸等本行業手段。
小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸(dūn)的各種燃煤鍋爐,均能達到效(xiào)果。
小(xiǎo)型燃煤(méi)鍋爐除塵器工作原理
產品采用噴淋(lín)結構,噴嘴設計獨特(tè),在一定(dìng)的(de)給水壓力下,筒(tǒng)體內的不同(tóng)形式的噴嘴高速噴出密密(mì)層層的水柱,濺射筒壁,交織成水簾、水網及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣(qì)體與液體(tǐ)充分接觸,所(suǒ)以除塵、脫硫、除氮及(jí)洗滌碳黑的效果較(jiào)其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>95%,煙氣林格曼黑度<1級。
安裝使用說明
1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行,應布置在引(yǐn)風機前麵為好,安(ān)裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到(dào)本廠安裝條件時,需和我(wǒ)廠技術科聯係,再(zài)確定安(ān)裝方式。
2、 煙(yān)道走向應盡量減少折彎,各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內,在冬(dōng)季關(guān)閉閥門後管內不得存水,以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度,及時更換(huàn)。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位,正常運行確保溢流水位,脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟補水閥門,再開啟鍋爐,池內水位(wèi)應下降(jiàng)(4—6)厘米為運行正常。
河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻(bō)璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫(liú)除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵(chén)器(qì),堿洗脫硫塔(tǎ),鍋(guō)爐除塵器(qì)等。
本產品(pǐn)采用國內先進複(fù)合材料玻璃鋼樹(shù)脂,耐腐蝕(shí),耐磨程度高,使用壽命長,多功能一體(tǐ)化,占(zhàn)地麵(miàn)積小,安裝簡便,不增加任何(hé)動力,阻力小,耗水少,比(bǐ)較完善地解(jiě)決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿(jiāng)鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧淨化、火電廠(chǎng)、水(shuǐ)泥(ní)廠等可選用(yòng)、理想的環保產品。燃料以稻(dào)殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。
雙堿法(fǎ)是采用鈉基(jī)脫硫劑進(jìn)行塔內脫(tuō)硫,由於鈉(nà)基脫(tuō)硫劑堿性強(qiáng),吸(xī)收二(èr)氧化硫後反應(yīng)產物(wù)溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結(jié)垢堵塞問題。另一方(fāng)麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化(huà)鈣(gài)進行還原再(zài)生,再生出的鈉基(jī)脫硫劑再被(bèi)打回脫硫(liú)塔循環使用。雙(shuāng)堿(jiǎn)法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行(háng)費用,比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造(zào)。
雙堿法煙氣脫(tuō)硫技術是利用氫氧化鈉溶液作(zuò)為啟動脫硫劑,配製好的氫氧(yǎng)化(huà)鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。
脫硫工藝(yì)主要(yào)包括5個部分(fèn):(1)吸收(shōu)劑製備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。