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玻璃(lí)鋼梯子間

玻璃(lí)鋼梯子(zǐ)間
金華玻璃(lí)鋼梯子(zǐ)間
所屬分類:玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃(lí)鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻(bō)璃鋼一(yī)鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑,玻璃(lí)纖(xiān)維作增強劑,予埋在(zài)玻璃鋼內的鋼件(jiàn)作骨架,一次性模(mó)壓而成的(de)整體結構。形狀可根據設(shè)計部門按井鋼(gāng)直徑大小布置梯子(zǐ)間規(guī)格尺(chǐ)寸設計圖紙的要(yào)求(qiú)進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼,小梁定為14#玻璃鋼槽鋼,人行梯子架定為80×20㎜玻璃(lí)鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁支承座:玻璃(lí)鋼加鋼件厚度20㎜,壓模成正體。平台板:平麵板玻璃鋼厚度(dù)6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係(xì)列產(chǎn)品產要解決了(le)梯子間(jiān)裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命(mìng),保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因(yīn)各礦井、井筒直徑不一,各設計(jì)部門設計梯子間大小的各種(zhǒng)構件尺(chǐ)寸也不一致,統一標準很難做到,所以江蘇煤研所在研製梯子間(jiān)各種玻璃鋼構件的模具時,尺寸範圍要(yào)放大一(yī)點,以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件(jiàn)尺寸範圍(wéi)如下:
1.1、梯子間大梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯(tī)子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵(miàn)形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子:高度範圍(wéi)3.0~8.0m,也可根據用戶需(xū)用進行製作。
1.4、梯子間支承座:可根據井筒梯子(zǐ)間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板:規格尺寸依據各設計圖(tú)紙而定。
2、技術指標(見下表)

編(biān)號程序 各項物理機械性能 達到指標(biāo)
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓(yā)強(qiáng)度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐(nài)衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性(xìng)能(néng)
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變(biàn)形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨(kuà)度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安(ān)裝(zhuāng)方(fāng)法
4.1、各構件安裝前應檢(jiǎn)查斷裂破損,發現後應及(jí)時修補。4.2、梯子梁下井前,根據井筒實測實際長度,對超長部份,用無齒鋸(jù)截取。
4.3、確定梁位及(jí)錨杆孔位置,安裝錨杆,固定支承座,梁定位後與支承座固定;安裝平台板和梯子,然後將(jiāng)柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上,在下部裝上柵欄壓鉤,並在相鄰(lín)兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過(guò)程中,嚴禁在各玻璃鋼構件上(shàng)施加衝(chōng)擊荷載,以免構件折斷或破損。
5.2支(zhī)承座(zuò)與(yǔ)井壁(bì)之間,錨(máo)杆孔(kǒng)與錨杆之間,均需用(yòng)樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間,應定期檢查各連接件的堅固情況,保持梯(tī)子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時,應避免烈日曝曬並遠離熱源。
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