金華玻璃（lí）鋼梯子間
所屬（shǔ）分類：玻璃（lí）鋼（gāng）格柵（shān）及拉擠型材
發（fā）布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井（jǐng）井筒梯子間玻璃鋼一（yī）鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門（mén）按井鋼直（zhí）徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要（yào）求（qiú）進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼（gāng）槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人（rén）行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼（gāng）扁（biǎn）鋼，梯（tī）子（zǐ）內（nèi）寬360mm，大小（xiǎo）梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構（gòu）。
玻璃鋼（gāng）梯子間係列產品（pǐn）產要解決了梯子間裝備（bèi）耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各（gè）種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺（chǐ）寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形（xíng）狀、長度可根據（jù）用戶需用。
1.3人（rén）行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用（yòng）進行製作（zuò）。
1.4、梯子（zǐ）間支承座（zuò）：可（kě）根據井筒梯子間設（shè）計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台（tái）板（bǎn）：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表（biǎo））
編號（hào）程序 各項物理機械性能 達到（dào）指標
2.1 抗拉（lā）強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝（chōng）擊（jī） 錘重5kg高2m自由落體衝擊力（lì）390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎（wān）試（shì）驗:小梁(14#槽鋼)，跨度（dù）支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點（diǎn）1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品（pǐn）構件及裝備圖
4、安裝方（fāng）法
4.1、各構件安裝前（qián）應（yīng）檢查斷裂破（pò）損，發現後（hòu）應及時修（xiū）補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取（qǔ）。
4.3、確（què）定梁位及（jí）錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁（liáng）定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤（gōu）上，在下部（bù）裝上柵欄（lán）壓鉤，並在相鄰兩柵欄（lán）的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸（shū）、其他
5.1、在存（cún）放、運（yùn）輸和使用過程中，嚴禁在（zài）各玻璃（lí）鋼構件上施加衝（chōng）擊荷載，以免（miǎn）構件折斷或破損。
5.2支承座與（yǔ）井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服（fú）務（wù）期間，應定期檢查各連接（jiē）件的堅固情況，保持梯子（zǐ）間牢（láo）固安全。
5.4、玻璃鋼構件存（cún）放（fàng）時，應避免烈日曝曬並遠離（lí）熱源。
