脫（tuō）硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器采用流體力（lì）學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改（gǎi）造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能（néng）可靠地環保產品。
　　廣泛應用於（yú）城（chéng）鄉燃煤（méi）鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效（xiào）率高、占地麵積小。運行費用低（dī）、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵（chén）器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速（sù）衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉（chén）入水中，在除塵器分流器的作用（yòng）下霧化氣流急速上行，液滴進一（yī）步（bù）碰撞、凝（níng）聚、形成水灰混合（hé）物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分（fèn）離，從而完（wán）全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器（qì）
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采（cǎi）用經改性的耐高溫的玻璃鋼材（cái）質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根（gēn）本（běn）不（bú）能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（shàng）（經過24小（xiǎo）時恒（héng）溫測試），屬國（guó）內首（shǒu）創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高（gāo）溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含（hán）有較（jiào）多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強（qiáng）的腐蝕能力，對麻石中含有（yǒu）的鈣、鎂（měi）、鐵等（děng）成份也（yě）會逐（zhú）漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破（pò）壞麻（má）石結構，使其（qí）層（céng）層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽（shòu）命。金屬塔筒體由兩種材質組（zǔ）成，對溫度（dù）要（yào）求非常嚴格，由於膨脹係數不一（yī）致，驟冷驟熱容易（yì）使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增（zēng）加了運行中的（de）麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決（jué）了耐高（gāo）溫問題，其耐（nài）酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已（yǐ）成為一大優勢（shì）。

十多年實（shí）踐說明，其耐酸堿（jiǎn）腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽（shòu）命（mìng）大大高於金屬及花崗岩製品（pǐn）。已成熟產品在按操作規（guī）程（chéng）操作的（de）情況下，維修量（liàng）幾乎等於零。聚酯的衰減（jiǎn）係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的（de）有機結（jié）合，這種複（fù）合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自（zì）帶支架，安裝、移裝起來非常（cháng）方（fāng）便。還可（kě）根據地方大（dà）小、地麵形（xíng）勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節（jiē）電，運行（háng）費用低。
 該產（chǎn）品煙氣進口，截麵（miàn）麵積大，風速（sù）小，因此煙氣阻力小，係（xì）統阻力（lì）（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小，起到了節（jiē）能（néng）、節電的作用，使（shǐ）運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為（wéi）衝擊式，阻（zǔ）力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨（mó）擦係數（shù）大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才（cái）能產生離心力（lì）。它的阻力與速度（dù）成正比，由於高速度的原因，阻力可（kě）達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型（xíng）產（chǎn）品，筒體平整（zhěng）光滑美觀，煙氣從筒體下部自（zì）然引入（rù），降低了引風機的負荷，阻力（lì）係數大大降低；同時本（běn）產（chǎn）品的噴淋裝置用（yòng）循環水，節水、節電，大大降（jiàng）低了（le）運行費用。
 ⑤造型美觀（guān），色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強（qiáng）度高，抗老化（huà），耐（nài）雨雪侵蝕，可（kě）根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝，具有較好（hǎo）的視覺效果，而麻石除塵器卻給人（rén）古老、原始（shǐ）、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌（dí）式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用（yòng）噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一（yī）定的給水壓力下，筒體內（nèi）的不同形式的噴嘴（zuǐ）高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提（tí）高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙（yān）氣林（lín）格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡（jiǎn）單，使用（yòng）方（fāng）便，自動化程度（dù）高，維修量極小，基建（jiàn）和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種（zhǒng）工作環境。
 ⑨對煙氣中（zhōng）硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動（dòng）適應性強，可適應（yīng）0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃（lí）鋼煙氣淨化器已在多家用（yòng）戶使（shǐ）用，長使用時（shí）間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定（dìng）的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱（diàn）池的麵積，保證（zhèng）采暖期內設備的連續安全運行。
 設（shè）備的（de）質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設（shè）備的檢測標準執行的（de）是國家環境保護局GB1電話鍋爐（lú）大氣汙染物排放標準；

設備（bèi）效果的（de）測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本（běn）體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能（néng）試驗方法、玻璃纖（xiān）維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本（běn）行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵（chén）器適用於1-10噸的（de）各種燃煤鍋爐，均（jun1）能達到效果。

小型（xíng）燃煤（méi）鍋爐（lú）除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在（zài）一定的給水壓力下，筒體（tǐ）內的不同形（xíng）式的噴嘴高速噴出（chū）密密（mì）層層的水柱，濺（jiàn）射筒（tǒng）壁，交織成（chéng）水簾、水網及水（shuǐ）霧，霧化效果好且（qiě）穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮（dàn）及（jí）洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率>95%，二（èr）氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級。

安裝使用說（shuō）明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引（yǐn）風機前麵為好，安裝時應嚴格按（àn）次樣本圖表（biǎo）安裝。如因施工（gōng）現（xiàn）場達不到本廠安（ān）裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折（shé）彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門（mén）應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定（dìng）期檢（jiǎn）查電機皮帶鬆緊度，及時更（gèng）換。
4、 安裝（zhuāng）完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保（bǎo）溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行（háng）：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河（hé）北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫（tuō）硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵（chén）器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕（shí），耐磨程度高，使用壽命長，多功能（néng）一（yī）體化，占地麵（miàn）積小，安（ān）裝簡便（biàn），不增加任何動力，阻（zǔ）力小（xiǎo），耗水少，比較完善地解決（jué）了濕（shī）式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤（méi）、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐（lú）、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等（děng）可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法（fǎ）是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基（jī）脫硫（liú）劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結（jié）晶，造成結垢堵塞問（wèn）題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧（yǎng）化鈣進行還原再（zài）生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫（liú）塔循環使（shǐ）用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行（háng）費用，比較適用於中小型鍋爐進（jìn）行脫硫（liú）改造。

雙堿法（fǎ）煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉（nà）溶液作為啟動脫硫劑，配製好的（de）氫氧化鈉（nà）溶液直接打入脫硫（liú）塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產（chǎn）物經（jīng）脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝（yì）主要包括5個部分：(1)吸收劑製（zhì）備與補充；(2)吸（xī）收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙（yān）氣接觸混合；(4)再生池（chí）漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水（shuǐ）處理。