北（běi）京玻璃（lí）鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格（gé）柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼（gāng）複合材料各構件係（xì）采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖（xiān）維作增（zēng）強劑，予（yǔ）埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次（cì）性模壓（yā）而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要（yào）求進行製作。如梯子間（jiān）大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行（háng）梯（tī）子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支（zhī）承座：玻璃（lí）鋼加（jiā）鋼件厚度20㎜，壓模成正體（tǐ）。平台板：平（píng）麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼（gāng）梯子間係列產品產要解決了梯子間裝（zhuāng）備耐腐蝕（shí）問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因（yīn）各礦井、井筒直徑不一，各設計部門（mén）設計（jì）梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很（hěn）難（nán）做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放（fàng）大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子（zǐ）間各構件尺寸範圍如（rú）下（xià）：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀（zhuàng）、長度可根據用戶（hù）需用（yòng）。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需（xū）用。
1.3人行（háng）梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據（jù）用戶需用進行製作。
1.4、梯子間（jiān）支承座：可根據井筒梯子間設（shè）計圖紙製作任何（hé）形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見（jiàn）下表）
編號程序 各項（xiàng）物理機械性（xìng）能（néng） 達到指標
2.1 抗（kàng）拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓（yā）強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高（gāo）2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電（diàn）性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小（xiǎo）梁(14#槽鋼)，跨度支（zhī）點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨（kuà）度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間（jiān）係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根（gēn）據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取（qǔ）。
4.3、確定梁位及錨杆孔位（wèi）置（zhì），安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安（ān）裝平台板和梯子，然後將（jiāng）柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝（zhuāng）上聯接卡，使（shǐ）梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存（cún）放（fàng）、運輸和使用過程中（zhōng），嚴禁在（zài）各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或破（pò）損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔（kǒng）與錨杆之間，均需用樹脂膠（jiāo）泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況（kuàng），保持梯子間牢（láo）固安全（quán）。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱（rè）源。
