玻璃鋼管道的生（shēng）產流程如下：

       1、提前準備工藝流程

       （1）機器設備調節；（2）清理（lǐ）磨具；（3）纏pvc膜。

       2、製襯工（gōng）藝流程

       （1）內襯環（huán）氧樹脂（zhī）配置；（2）原材料（liào）提前準（zhǔn）備；（3）內襯層製做（zuò）；（4）基本自查（chá）；（5）進到內襯遠紅外（wài）線深層固化工（gōng）藝流程。

       3、遠紅外線深層（céng）固化

       目的是能夠增強內襯層的固化（huà）度，改進玻璃（lí）鋼管道的（de）抗腐耐熱性能。

       4、全過程（chéng）產品質量檢驗

       5、盤繞工藝流程

       待內襯固化後，由微型機操縱用（yòng）無堿無（wú）撚玻纖開展往複盤繞直到盤（pán）繞層薄厚。

       6、紅外感應固化

       在固化全過程中（zhōng）要以適合的轉（zhuǎn）速比維持磨具翻轉，使其勻稱固化。固化（huà）全過程中應留意監管管身溫（wēn）度，調節固化計劃方案。

       7、整修、出模

       待玻（bō）璃鋼管道的巴莫氏硬度大於30時，對管道（dào）端口號開展整修。隨後用（yòng）液壓機（jī）出模（mó）機將管道和（hé）磨具分離出來，並在（zài）其管道正中間一部分按要求作標識。

       8、打壓試驗及放置

       每次產品按照規定開展（zhǎn）打壓試驗，灌滿水，勻稱變壓（yā）至產（chǎn）品設計方案工（gōng）作壓（yā）力的1.5倍，並維持不（bú）少於2分（fèn）鍾，認真仔（zǎi）細產品的表麵和氣壓（yā）表。水壓試驗達標後二（èr）點支撐點放置產品。