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營銷總監:鄭凱
固化後起泡的主要原因是膠的蒸(zhēng)發量太高,軋製溫(wēn)度低,軋製速度快,膠的蒸發太晚,不能蒸發,造成(chéng)玻璃鋼管道內殘渣,當管加熱固化後,殘餘蒸發被加熱膨脹,使管內殘餘的水分(fèn)蒸發量增加。它會使管子(zǐ)冒泡。
解決方法:控製蒸發量,適(shì)當增加軋製溫(wēn)度,降(jiàng)低軋製速度,凝(níng)固後管子起(qǐ)皺的原因是膠含量高,適當降低橡膠布的橡膠(jiāo)含量,降低軋製(zhì)溫度。