玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的（de）煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌（dí）塔循（xún）環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入脫水係統。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流（liú）器和離心機（jī）回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被火（huǒ）車（chē）或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫（liú）酸（suān）銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨（jìng）化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置，脫水板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防止了二次帶水（shuǐ），脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一方麵節約（yuē）水資源（yuán），另一方（fāng）麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用（yòng），使（shǐ）運（yùn）行費用（yòng）降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移（yí）裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。