玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過（guò）程中被（bèi）冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到（dào）高（gāo）利用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特（tè），采（cǎi）用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與（yǔ）水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水（shuǐ）板設（shè）計合理、獨特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合理獨特，當（dāng）霧氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下（xià），防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉循環使（shǐ）用（yòng），一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵（miàn）積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護（hù），運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波（bō）動適（shì）應性強，不同的脫（tuō）硫（liú）工藝可適應不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。