玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備（bèi）

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被冷（lěng）卻，同時（shí），由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回（huí）收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國技術製作（zuò）的（de）玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層層的（de）水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除（chú）塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫（tuō）水（shuǐ）效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流（liú）變向（xiàng），沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經（jīng）過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率（lǜ）高，適應各種不同的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應（yīng）不（bú）同的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達（dá）到良好脫硫效（xiào）果。