玻璃鋼拉擠型材
玻璃鋼拉擠型材有很多種（zhǒng），玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻（bō）璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼,玻璃鋼槽鋼,玻璃鋼（gāng）角鋼（gāng）,玻璃鋼標誌樁,玻璃鋼護（hù）欄,玻璃鋼爬（pá）梯,玻璃（lí）鋼地板支撐梁,玻璃鋼拉擠格柵,玻（bō）璃鋼托架,電纜橋（qiáo）架。
拉擠玻璃鋼（gāng）型（xíng）材的基本（běn）成分為樹脂和玻璃纖維（包括布（bù）、氈等（děng）），它是以纖維（包括玻（bō）璃纖（xiān）維（wéi）、碳纖維、有機（jī）纖維和其他金屬、非金屬纖（xiān）維）為增強材料，以樹脂（zhī）（主要是環（huán）氧樹脂。聚脂樹脂，酚（fēn）醛（quán）樹脂）為膠聯劑，輔之其他輔助材料(主要輔料（liào）：脫模（mó）劑、固化劑、催化（huà）劑、封模劑（jì）、UV光（guāng）穩定劑、潔模（mó）水、膠衣等)複合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕（jué）緣好等一（yī）係列（liè）優異特性。
日本91视频玻璃鋼拉擠型材特點及性能
1 .良好的尺寸穩（wěn）定性（xìng）
熱固性樹酯基體在（zài）加工過程受熱作用發（fā）生交聯形成體型網狀結構，其製品在常態下尺寸穩（wěn）定好，成型之後發生的後收縮性也小。製品在長時間（jiān）的連續載荷作用下其形狀和尺寸變化極小，即蠕變（biàn）性小。其蠕變性能取決於載荷的大小，溫度高（gāo）低和加載時間的長短諸因素（sù）。在固定的載（zǎi）荷和溫（wēn）度條件下（xià），長時間（jiān）加載（zǎi）後熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑料小得多（duō）。
2.優越的（de）耐熱、耐高溫特性
熱固（gù）性樹酯基複合材料固化後再也不能（néng）軟化，其製（zhì）品耐熱性相當穩定，用1.86MPa的載荷測定，一般其熱變（biàn）形溫度在150～260℃內，而（ér）纖維增強的熱固性（xìng）塑料屬於優良的絕熱（rè）材料，其熱導率一般為0.35～0.47W/（m.K），隻有金屬的1/100至1/1000，可用（yòng）作良好的隔熱（rè）才料和瞬間耐高溫材料，材料的熱變（biàn）形溫度可達350℃，可用作常溫和高溫結構材料。玻纖/酚醛（quán）是火箭、導彈發動機優良的（de）絕熱材料。
3.電性（xìng）能優良
複合材料是優良（liáng）的電絕緣材料，若以雲母（mǔ）為填料製得的製品其電性能更為優異，可用（yòng）來製造耐（nài）電弧（hú）性、耐（nài）電壓、感（gǎn）應電性優越的特殊零（líng）部件。由於複合（hé）材料具備優良（liáng）的電性能，其製品不存（cún）在（zài）電化學腐蝕和雜散電流（liú）腐蝕，可廣泛用（yòng）於製造儀（yí）表、電（diàn）動機及電器（qì）中的絕緣零部件（jiàn），以提高電器設備的可靠性並延長其使用壽命。此外，製品在高頻（pín）作用下良好的介電性能和微波透過性，已用於（yú）製造多種雷（léi）達罩（zhào）等高頻絕緣產（chǎn）品。
4.卓越的耐腐蝕（shí）性（xìng）
樹酯基複合材料與普通鋼的電化學腐蝕（shí）機理不同，它不（bú）導電，在電介質溶液中不會溶解（jiě）出離子（zǐ），因而對大（dà）氣、水和一般濃度的（de）酸、堿、鹽等（děng）介質具有良好的化學穩定性，特別是在（zài）非氧化性強酸和相當廣泛的ph值範圍內的（de）介質中都具（jù）有良好的穩定性。因此，目前（qián）廣泛用於製造耐腐蝕製品，以用於不鏽（xiù）鋼對付不了的某些介質（如鹽酸（suān）、氯氣、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸鈉和（hé）二氧化硫等）的（de）腐蝕，發揮（huī）了良好的作用（yòng）。
5.玻璃鋼拉擠型材良好（hǎo）的表麵特性
複合材料與化學介質接觸時表麵一般很少有腐蝕物產生，也很少結垢，因此常用其製造流體管道，其管（guǎn）道內阻力很（hěn）小，磨擦係（xì）數低，節約了大量（liàng）的動力。由（yóu）於複合（hé）材料一（yī）般不會像金屬那樣容易生成金屬離子汙染介質，所以這也是食（shí）品（pǐn）和醫藥行業廣泛應用複合材料製品的原因所在。另（lìng）外，複合材料具有很高（gāo）的磨擦（pv）極限值，在水潤滑條件下，其磨擦係數很小，約0.01～0.03左右，所以（yǐ）也是耐磨製品的優選材料。
拉擠複合材料（liào）的上述優越特性，多用於機械結構件、絕緣件、高頻受力件和其它功能結構部件。
