玻璃鋼梯子間（jiān）簡介
立井井（jǐng）筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在（zài）玻璃鋼內的鋼件作骨架，一（yī）次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計（jì）部門（mén）按井鋼（gāng）直徑大小布置梯子間規（guī）格尺寸設計圖紙的要求（qiú）進行製作。如梯子間（jiān）大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行（háng）梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模（mó）成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成（chéng）整（zhěng）體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出（chū）口（kǒu）。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑（jìng）不一，各設計部門（mén）設計梯子間大小的各種構（gòu）件尺寸也不一致，統一標準很難做到（dào），所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構（gòu）件的模（mó）具時，尺寸範圍要放大一點（diǎn），以基本滿足各礦井井型的（de）需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯（tī）子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵（miàn）形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀（zhuàng）、長度可根據用戶（hù）需用。
1.3人（rén）行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也（yě）可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據（jù）各設計圖紙而定。
2、技（jì）術指標（見下（xià）表）

編號程序（xù） 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度（dù） ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重（chóng）5kg高（gāo）2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜（jìng）電（diàn）性能
3×18
2.7.抗彎試（shì）驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形（xíng）3.5㎜，大梁（liáng）（20#槽鋼）跨（kuà）度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼（gāng）梯子間係列產品構件及裝備圖（tú）
4、安裝方法
4.1、各構件安裝（zhuāng）前應檢查斷裂破損，發（fā）現後應（yīng）及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長（zhǎng）部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁（liáng）位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和（hé）梯子，然後將柵欄掛在上方梯子（zǐ）梁掛鉤上，在下部裝上（shàng）柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框（kuàng）上每（měi）隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運（yùn）輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼（gāng）構件上（shàng）施加衝（chōng）擊荷載，以免（miǎn）構件（jiàn）折斷或破損。
5.2支（zhī）承座與井（jǐng）壁之間，錨（máo）杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在（zài）服務（wù）期間，應定期檢查各（gè）連接件的堅固情況，保持梯子間牢（láo）固安全。
5.4、玻璃鋼構（gòu）件存放時，應避免烈日（rì）曝（pù）曬並遠離熱源。

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