玻（bō）璃鋼管道的生（shēng）產流程如下：

       1、提前準備工藝流程

       （1）機器設備調（diào）節；（2）清（qīng）理磨具；（3）纏pvc膜。

       2、製襯工藝流程

       （1）內襯環（huán）氧樹脂配置；（2）原材料提前準備；（3）內（nèi）襯層製做；（4）基本（běn）自查（chá）；（5）進到內（nèi）襯（chèn）遠紅（hóng）外線（xiàn）深層（céng）固化工藝流程。

       3、遠紅外線深層固化

       目（mù）的是能夠增強內襯層的固化度，改進玻璃鋼管道的抗腐耐熱性能（néng）。

       4、全過程產品質量檢驗

       5、盤繞（rào）工藝流程

       待內襯固化後，由微型機操（cāo）縱用無堿無撚玻纖開展往複盤繞直到盤繞層薄厚。

       6、紅外感應固化

       在固化（huà）全過程中要以適合的轉速比維持磨具翻轉，使其勻稱固化。固化全過程（chéng）中應留意監管管身溫度，調節固化計劃方案。

       7、整修（xiū）、出模

       待玻璃鋼管道的（de）巴莫氏硬度大（dà）於30時，對管道（dào）端口號開（kāi）展整修。隨後用（yòng）液壓機出（chū）模（mó）機將管道和磨具分離出（chū）來，並在其管道正中間一部（bù）分按（àn）要求作標識。

       8、打壓試驗（yàn）及放置

       每次產品按照規定開展打壓試驗，灌（guàn）滿水，勻稱（chēng）變壓至產品（pǐn）設（shè）計方案工（gōng）作壓力的1.5倍，並（bìng）維（wéi）持不少於2分鍾，認（rèn）真仔細產品的表麵和（hé）氣壓表。水壓試驗達標後二點支撐點放置產品。